采石场破碎机振动筛除尘技术方案

采石场除尘技术方案，采石场包含一台PF-315反击式破碎机和一台振动筛。因石料在破碎、筛分、输送的过程中会产生很大的扬尘，为了避免对区域环境造成严重污染，同时也保障操作工人的健康，对破碎生产线粉尘治理工程进行设计，根据同行业粉尘治理的成功经验，特设计如下方案。

采石场除尘工艺选择

根据粉尘的性质、处理气量和排放标准等不同，选用不同的处理方法。目前除尘工艺主要有：电除尘、布袋除尘、湿式除尘和旋风除尘等。

石料破碎产生的粉尘具有粒径分布范围广、易吸潮、收集气体中粉尘浓度高的特性，若采用电除尘处理须做一级处理，运行费用和难度较大；湿法处理虽然维护管理简单，但其系统阻力高，对小粒径粉尘去除效率较低，且存在吸收液二次污染等问题。

布袋除尘器的核心是布袋和清灰系统，随着各种耐高温、高密度过滤材料的发展和除尘技术的不断提高，布袋除尘器已能适合各种场合的烟气治理，目前常用的大中型布袋除尘器有低压脉冲布袋除尘器和反吹风除尘器，低压脉冲布袋除尘器与反吹风除尘器相比，具有占地面积小、设备投资低、清灰效果好、运行稳定可靠等优点，适合本项目除尘的要求。综合我公司承接的多项同类工程情况，拟选用以布袋除尘器为主体的粉尘治理工艺。

采石场除尘扬尘点确定

反击式破碎机为密闭式，生产线工作时产尘源主要为卸料口、溜槽和振动筛处。由于给料口与卸料口之间有一落差，石粉流与周围空气产生剪切作用。空气被卷进物料流中.石粉流逐渐扩散，相互的卷吸作用使粉尘不断地向外飞扬;同时，输送机的胶带有一运动速度。石粉流与胶带面的冲击，瞬间在卸料口扬起粉尘，并向四周飞扬。这个过程将产生大量粉尘，其浓度高达500mg~2 000mg；同样，振动筛在石料分级过程中，筛表面气流处于稳流状态，石料中部分微细粉尘在筛网振动下扬起。粉尘在尘源处产生后，在环境中的气流带动下向周围扩散，形成粉尘污染。

（2）风量确定

PF-315反击式破碎机 本项目破碎机尺寸为L×W×H=3180×2720×2620mm，电机功率为220Kw。对破碎机粉尘扩散控制一般采用密闭控制，即将产尘点用密封罩封住，尽量使粉尘不大范围扩散。根据经验数据，同时参考有关技术规范，单台PF-315反击式破碎机卸料端的抽风量约为40000m3／h。

振动筛 为减小集风量，节省能源，振动筛上部必须设密闭罩，排风量可根据筛网面积计算，取集风量16m3／1m2／min，据此计算估算出单台振动筛处集风量约为：10000m3／h。

采石场除尘系统设计

根据破碎废气的性质，选用袋式除尘器能够简单、高效地解决此类粉尘治理问题，并便于管理。为此本方案对各扬尘点粉尘处理设备均选用袋式除尘器。