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中频电炉工业除尘技术方案解析

作者:创始人 日期:2023-01-18 人气:249
    电炉在生产工作时其主要尘点为电炉在冶炼及倒料时产生的烟尘,由于除尘器是除尘系统中的关键设备,它的工况效果,直接影响到整个系统的成败,因此,对除尘器的设计、制造、安装、调试和运行等每一个环节都需要精心安排。

工艺流程  

      中频炉瞬间球化烟气被吸尘罩收集后,吸尘管道进入旋风除尘器,此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器离心力作用下进行分离,大颗粒粉尘由旋风除尘器排出,细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤,通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内,利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机排出。最后由烟囱排入大气。袋式除尘器收集的粉尘经卸灰阀进入贮灰仓回收利用。  

电炉除尘器吸尘罩的设计  根据电炉形式采用旋转顶吸罩与旋转侧顶吸罩进行切换,电炉冶炼时采用顶吸罩进行捕集。当电炉倒入球化包时,将旋转顶吸罩关闭,旋转至一侧,打开侧顶吸罩调节阀,对球化包产生的烟气进行捕集。

DMC系列脉冲袋式除尘器简介  

       脉冲袋式除尘器是引进美国技术基础上,吸收德国除尘器技术优点,结合我国实际国情研制开发的除尘器。它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋收尘器的  优点,克服了分室反吹清灰强度不够,喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点,因而扩大了袋收尘器的应用范围,由于这种类型的收尘器的结构有其特点,所以提高收尘效率,延长了滤袋的使用寿命。它不仅能净化一般的含尘气体,还能处理入口浓度达1300g/Nm3的高浓度气体。广泛用于工业窑炉、水泥行业,在电力、冶金、钢铁行业也被广泛采用。  在国家新的环保标准下,本系列产品可广泛用于工业窑炉、水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统。如用于煤磨收尘,要增设防燃防爆措施,收尘器结构也要相应的改变,还适合于含尘浓度特高气体的收尘,气体含尘浓度高达1300g/m3(标)以上,采用本系列收尘器收尘。除用于水泥工业外,也适用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。本系列收尘器滤袋的材质,一般采用涤纶针刺毡,允许连续使用温度小于120℃。如滤袋采用高温绦纶针刺毡,其允许使用温度可达240℃。但这种材质的滤料价格昂贵。如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度,废气进入收尘器之前应采取降温措施。

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